Загрязнение рабочей среды и решение проблем безопасности
Загрязнение рабочей среды и решение проблем безопасности
Классификация: шумовое загрязнение, пылевое загрязнение, выбросы трех отходов (отработанный дым, сточные воды, отработанный газ).
Источники шума и решения
Шум в основном исходит от механических движущихся частей
1. Вентиляторы, лифты, двигатели, редукторы и т. Д. Используют бесшумный тип после обработки шумоподавлением.
2. Вентилятор высокой мощности использует звуконепроницаемое помещение для снижения шума.
3. В транспортной системе выбрана конвейерная цепь с низким уровнем шума, направляющая обработка на стыках гусениц обеспечивает плавное скольжение цепи, что значительно снижает шумовое загрязнение.
Источники загрязнения пылью и решения:
Уменьшение утечки порошка (дизайн порошка, переработка порошка)
Три решения по удалению отходов:
1. В системе сушки и отверждения дым отводится по трубопроводу, поступает в оборудование для защиты окружающей среды, а затем отводится после обработки.
2. В системе предварительной обработки кислый газ проходит по трубопроводу, поступает в оборудование для защиты окружающей среды, а затем сбрасывается после обработки.
3. Система предварительной очистки, отработанный дым, очистка сточных вод.
Решение проблемы безопасности рабочей среды
Классификация: защита от статического электричества, защитные устройства, контроль горючих газов, контроль электробезопасности.
Электростатическая обработка
1. В электростатическом генераторе высокого напряжения используется встроенный удвоитель напряжения с высоким напряжением и низким током. Когда разрядный конец приближается к проводнику, ток быстро падает. Как правило, возгорание не возникает и его избегают.
Обработка заземляющего провода электростатического генератора высокого напряжения
2. Руководство по статическому управлению безопасностью.
Защитный кожух в конвейерной системе
В конструкции подвесного рельса конструкция подвески заготовки тщательно продумана, чтобы снизить риск падения заготовки;
Добавьте к леске защитную сетку, чтобы снизить риск падения предметов;
Проверка и ремонт участка установки ограждения;
Устройство механической защиты установлено на приводном устройстве, при заклинивании конвейерной линии вовремя остановится;
Все углы сглажены, чтобы люди не наезжали.
Контроль горючих газов в системе сушки и отверждения
1. Доступные горючие газы, включая уголь, природный газ, сжиженный газ, биологические гранулы, дизельное топливо, электричество.
Обычный режим: вентилятор духовки включается на 30-60 секунд, чтобы активировать устройство сгорания и снизить угрозу безопасности.
2. В газовом оборудовании используется американская группа с двумя клапанами и оборудовано сигнализатором превышения нормы газа.
3. Некоторым сушильным шкафам требуется взрывозащищенный клапан.
Электрическая система
Устройство защиты от избыточного давления, устройство защиты от сверхтока;
Все операции персонала, установить аварийный выключатель;
Устройство защиты от протечек;
Все высоковольтные электрические рабочие части снабжены предупреждающими знаками.
Запрос продукта
+86-186 3213 8668
Вы здесь:
